Ou o que é?
Aço inox é o termo empregado para identificar uma família de aços contendo no mínimo 10,5% de cromo, elemento químico que garante ao material elevada resistência à corrosão. Distribuído de forma homogênea por todos os o inox, o cromo, ao entrar em contato com o oxigênio do ar, forma uma camada fina, contínua e resistencia de óxido sobre a superfície do aço, protegendo-os contra-ataques corrosivos do meio ambiente.
Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película é muito aderente ao inox e tem sua resistência aumentada à medida que se adiciona mais cromo à mistura. Mesmo quando o aço sofre algum tipo de dano, sejam arranhões, amassamentos ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combina-se com o cromo, formando novamente o filme protetor.
Mas outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, vanádio e tungstênio - também elevam a resistência desse aço à corrosão, além de garantir o produto múltiplas aplicações. A seleção correta do tipo de inox e de sua superfície de acabamento são importantes para assegurar uma longa vida útil ao material.
Aços inoxidáveis são ligas (combinação de dois ou mais elementos químicos, obtidas através de fusão de compostos), contendo:
Ferro
Teóricos do carbono de Baixos
Não mínimo 10,5% de cromo e
Não no máximo 30% de níquel e
Outros elementos em menores porcentagens, como por exemplo, o carbono.
Para determinados usos, os teores de cromo podem ser aumentados e outros elementos tais como o molibdênio, nióbio, titânio e nitrogênio são adicionados, visando atender as necessidades específicas dos usuários.
Influência nos Elementos da Liga
CROMO: Elemento fundamental nos aços inoxidáveis. Com teor na ordem de aproximadamente 12%, tem a função de proteger os inoxidáveis contra agentes agressivos, formando uma película impermeável.
CARBONO: De acordo com sua quantidade, influencia as características dos aços inoxidáveis em vários sentidos. Para os aços martensíticos, a partir de um teor de adição, o carbono o torna temperável. Com teores mais baixos o mesmo aço deixa de ser temperável, tornando-se ferrítico. (aço cromo 13% a 18%).
ENXOFRE: Sua adição tem a mesma função da adição do Selênio, servir para melhorar a usinabilidade.
MOLIBDÊNIO: Adicionado teores variando de 2% a 4%, melhora sensivelmente a resistência à corrosão e ao calor.
Níquel: Aumenta consideravelmente a resistência ao calor e à corrosão, pois favorece a formação de austenita.
TITÂNIO, NIÔBIO E TÂNTALO: Evitam a formação de carbonetos de cromo, removendo assim o fator principal da corrosão intercristalina. No caso de solda onde não tem condição de recozer a peça, a presença destes agentes é indispensável.
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