AISI 420

EM GERAL

O aço AISI 420 é um aço inoxidável martensítico que apresenta uma excelente resposta a um tratamento térmico de têmpera e revenido, podendo ser endurecido até durezas máximas entre 48 e 52 HRC. Quando utilizado em moldes de segmentos plásticos, o processo de injeção busca excelentes propriedades de polimento, resistência à corrosão em diversos ambientes e para temperaturas de oxidação próximas a 500 ° C e resistência ao desgaste.

Composições químicas - C (0,40) • Mn (0,50) • Si (0,40) • Cr (13,50) • V (0,25)
Condições de fornecimento - Fornecido recozido com dureza máxima de 230 HB

FORMULÁRIOS

A combinação de suas propriedades o torna adequado para aplicações onde materiais de molde corrosivos, por exemplo, injeção de polímeros clorados, como PVC e acetato. Em moldes de câmara quente, sujeitos a intensa umidade atmosférica e injeção de polímeros abrasivos como, por exemplo, plásticos termofixos preenchidos (Baquelita) e outros reforços. Também é adequado para moldes na indústria de vidro e óptica. Também pode ser usado em: talheres, instrumentação cirúrgica, componentes de válvulas e bombas, eixos e outros componentes estruturais.

TRATAMENTO TERMICO

Alívio de tensões: Em ferramentas de formas complexas, remoção de material heterogêneo no desbaste, mudanças repentinas nas seções, etc., o tratamento de alívio de tensões deve ser realizado para minimizar as variações dimensionais e de forma durante a têmpera e revenimento. O tratamento deve ser entre 600 a 650 ° C por pelo menos 2 horas. Resfrie lentamente no forno a 300 ° C e depois acalme o ar.

Têmpera: austenizar a partir da temperatura de 1025ºC. Aqueça por 1 hora para cada 25 mm de espessura e adicione mais 1 hora para cada 25 mm. Ar frio, óleo quente, banho de sal ou pressão de nitrogênio em um forno a vácuo. Durante o aquecimento até a austenitização, 2 o pré-aquecimento deve ser realizado para garantir uniformidade de temperatura e minimizar distorções.

Revenido: Deve ser feito imediatamente após o endurecimento quando a temperatura atingir aproximadamente 70º C. A temperatura de revenido deve ser selecionada de acordo com a dureza desejada. Este aço pode ser revenido na faixa de 520 ° C a 200 ° C ou um nível de dureza em torno de 48 a 52 HRC. Manter a temperatura de revenido por pelo menos 1 hora a cada 25 mm de espessura, por no mínimo 2 horas usando duplo revenido. Para otimizar a resistência à fratura, execute um terceiro revenido. A variação da dureza no revenido é mostrada abaixo da curva.

O resfriamento de 1025ºC. têmpera dupla por 2 horas cada.

Quando a ferramenta é submetida a tratamento de superfície, nitretação ou revestimento, deve-se escolher o revenido de alta temperatura. A figura mostra que tanto a baixa temperatura de revenido quanto a resistência à corrosão ainda se mantêm em níveis mais elevados na condição recozida do aço.

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