A GNEE é especializada em oferecer soluções em aço inoxidável de alta temperatura para projetos de trocadores de calor em todo o mundo. Com 18 anos de experiência em fabricação e exportação e tripla certificação ISO 9001/14001/45001, nossos produtos atendem integralmente aos padrões EN 10297-2, EN 10095 e ASTM. Nossos tubos sem costura 1.4749 são projetados para suportar altas temperaturas contínuas de até 1.050 graus. Cada tubo passa por verificação de material 100% PMI, testes ultrassônicos e testes hidrostáticos, e é entregue com um certificado de garantia EN original 10204 3.1.
Nossos tubos de aço inoxidável 1.4749 para trocadores de calor são fabricados por trefilação a frio, com diâmetros externos de 8 a 114,3 mm e espessuras de parede de 1,0 a 6,0 mm. As dimensões são controladas com precisão (diâmetro externo ±0,1 mm, espessura da parede ±0,08 mm) e comprimentos de até 12 m podem ser fabricados.
Cada tubo de aço inoxidável 1.4749 possui um teor de cromo de 26,0 a 29,0% e um teor de nitrogênio de 0,15 a 0,25%. Pode operar continuamente em temperaturas de até 1.050 graus e intermitentemente em temperaturas de até 1.100 graus, com uma taxa de oxidação inferior a 0,08 mm/ano a 1.000 graus. Suas propriedades mecânicas à temperatura ambiente incluem resistência à tração de 500 a 700 MPa, limite de escoamento maior ou igual a 280 MPa e alongamento maior ou igual a 15%, tornando-o adequado para trocadores de calor em fornos industriais, caldeiras e aplicações petroquímicas.
Especificação de tubo sem costura SS 1.4749
| Item | Descrição |
|---|---|
| Número do material | 1.4749 |
| PT Denominação | X18CrN28 |
| Qualidades equivalentes | AISI 446 (aproximado), UNS S44600 |
| Regra | EN 10216-5 (tubos de aço sem costura para aplicações de pressão) |
| Estrutura | Aço inoxidável ferrítico |
| Aplicação principal | Trocadores de calor, recuperadores, peças de fornos, sopradores de fuligem |
| Processo de fabricação | Laminado a frio ou a quente (sem costura) |
| Faixa de diâmetro externo (OD) | 6 mm – 219 mm (típico para trocadores de calor) |
| Espessura da parede (EP) | 0,5mm – 20mm |
| Tolerância | De acordo com EN 10305-1 ou EN ISO 1127 (D4/T3 ou D3/T3) |
| Acabamento de superfície | Recozido e decapado (acabamento branco) ou recozido brilhante |
| Comprimento | Comprimento aleatório simples, duplo ou fixo (até 18 m) |
Composição química (fração de massa, %)
| Elemento | Símbolo | Mínimo (%) | Máximo (%) |
|---|---|---|---|
| Carbono | c | – | 0,20 |
| Silício | Sim | – | 1,00 |
| Manganês | homem | – | 1,00 |
| Fósforo | P | – | 0,040 |
| Enxofre | Sim | – | 0,015 |
| Cromo | Cr | 25h00 | 28h00 |
| Azoto | N | 0,15 | 0,25 |
Propriedades mecânicas (à temperatura ambiente)
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à tração (Rm) | 500 – 700 MPa |
| Limite elástico (Rp0.2) | Maior ou igual a 300 MPa |
| Alongamento (A) | Maior ou igual a 15% (longitudinal) |
| Dureza Brinell (HBW) | Menor ou igual a 223 HBW |
Propriedades físicas
| Propriedade | Valor (a 20 graus) |
|---|---|
| Densidade | 7,6kg/dm³ |
| Condutividade térmica | 17 W/(mK) |
| Módulo de elasticidade | 215 GPa |
| Coeficiente médio de expansão térmica (20–100 graus) | 10,5 × 10⁻⁶/K |
| calor específico | 500 J/(kg·K) |
Qual é a temperatura máxima de serviço para o aço inoxidável 1.4749 no ar?
Em atmosferas oxidantes (ar), o aço inoxidável 1.4749 pode resistir à oxidação de até 1100 graus (2012 graus F). No entanto, a estas temperaturas, comporta-se como um aço resistente ao calor e sem carga. Devido à sua natureza ferrítica, sua resistência à fluência é inferior à dos aços austeníticos na mesma temperatura. Seu uso é recomendado em peças onde a resistência térmica, e não a carga mecânica, é a prioridade.
O tubo de aço inoxidável 1.4749 pode ser dobrado a frio para formar tubos em U?
Sim, mas com algumas limitações. A ductilidade do aço inoxidável 1.4749 (aproximadamente 15%) é inferior à do aço inoxidável 304/316 (aproximadamente 40%). Ao dobrar com um raio pequeno, pode ser necessário pré-aquecer o tubo a 200-300 graus para melhorar a ductilidade e evitar rachaduras. Após vigorosa flexão a frio, geralmente é recomendado recozimento (aproximadamente 800-850 graus) seguido de resfriamento rápido para restaurar suas propriedades.
Teste e Inspeção (Garantia de Qualidade)
| Tipo de teste | Padrão/Requisito |
|---|---|
| Visual e Dimensional | Inspeção 100% do diâmetro externo (OD), espessura da parede (EP) e comprimento |
| Teste Hidrostático | Obrigatório (a menos que substituído por correntes parasitas) |
| Teste de corrente parasita | De acordo com EN ISO 10893-1 / ASTM E426 |
| Teste ultrassônico | De acordo com EN ISO 10893-10 (se necessário) |
| Alargamento / Achatamento | Para garantir ductilidade e integridade da solda |
| Tamanho do grão | De acordo com ASTM E112 |
| Certificação | EM 10204 3.1 ou 3.2 |
Opções de embalagem
| Grau de embalagem | Descrição | Cenários Aplicáveis |
|---|---|---|
| Nível 1: Sacos de tecido reforçado | Tubos agrupados e envoltos em folhas tecidas de plástico de duas camadas (polipropileno), com reforço adicional em ambas as extremidades. | Transporte terrestre nacional ou marítimo full container (FCL); solução econômica. |
| Nível 2: Caixas de compensado (altamente recomendado) | Padrão de exportação. Caixas de compensado livre de fumigação, forradas com papel impermeável oleado ou filme plástico para evitar umidade e maresia. | Opção principal para tubos trocadores de calor 1.4749. Evita curvaturas e quebras, garante manuseio seguro com empilhadeira e empilhamento. |
| Nível 3: Estruturas/Suportes de Aço | Tubos fixados em estruturas de aço personalizadas em forma de U ou em suportes de aço resistentes, muitas vezes combinados com suportes internos de madeira. | Diseñado para tubos extralargos (ej: >12 metros), projetos industriais de grande escala e remessas especiais de longo comprimento. |
