Os seguintes tipos de abraçadeiras são abordados neste artigo.
flanges roscadas
flanges de solda de soquete
gravatas deslizantes
Flanges de juntas sobrepostas
Flanges de pescoço de solda
flanges cegos
flange redutora
Flange de Expansão
Flange de junta / Flange de soldagem / Flange do Japão
Flanges de tubo são o segundo método de união mais usado após a soldagem. São utilizados quando é necessário desmontar as juntas. Eles fornecem flexibilidade para manutenção. Os flanges conectam a tubulação com vários equipamentos e válvulas. Flanges de separação são adicionados ao sistema de tubulação se for necessária manutenção regular durante a operação da planta.
Uma junta flangeada consiste em três componentes: flanges, gaxetas e parafusos, e é montada pelo encanador. Controles especiais são necessários para selecionar e aplicar todos esses elementos para obter uma junta com vedação aceitável.
No entanto, não é aconselhável usar uma conexão de flange em tubulações subterrâneas quando elas devem ser enterradas. O flange também é a fonte mais comum de vazamentos e incêndios em uma planta de processo. Existe uma grande variedade de flanges que se adaptam às necessidades. Um flange pode ser classificado de várias maneiras alternativas com base no seguinte:
Tipos de conexão
Tipos de Revestimento de Flange
Capacidades de pressão-temperatura
tipos de materiais
Flanges Rosqueados
Um flange rosqueado também é conhecido como flange aparafusado e possui uma rosca dentro do orifício do flange que se encaixa no tubo com uma rosca macho correspondente no tubo. Este tipo de junta é rápido e fácil, mas não é adequado para aplicações de alta pressão e alta temperatura. Flanges roscados são usados principalmente em utilidades como ar e água.
Flanges roscados são usados principalmente em utilidades como ar e água.
Não é adequado para aplicações de alta pressão e temperatura
Também disponível em um tamanho limitado de NPS 4" e menos
Flanges roscados podem ser FF ou RF
É um freio de baixo custo.
flanges de solda de soquete
Os flanges de solda de soquete têm um soquete fêmea no qual o tubo se encaixa. A soldagem de filete é feita do lado de fora do tubo. Geralmente é usado em tubos de pequeno diâmetro e é adequado apenas para aplicações de baixa pressão e baixa temperatura.
Flanges de solda de soquete podem ser FF ou RF
O custo do flange e sua fabricação é moderado.
Flanges Deslizantes
O flange Slip-On tem um orifício que corresponde ao diâmetro externo do tubo e através do qual o tubo pode passar. A flange é colocada no tubo e soldada em ângulo por dentro e por fora. O flange Slip-On é adequado para aplicações de baixa pressão e baixa temperatura.
Este tipo de flange também está disponível em tamanhos grandes.
Pode ser FF ou RF
O custo do flange e sua fabricação é moderado.
laços de colo
O flange de sobreposição tem dois componentes, uma extremidade de união e um flange de apoio solto. A extremidade da manga é soldada de topo ao tubo e a flange de reforço move-se livremente no tubo. A flange de reforço pode ser de um material diferente do munhão e geralmente aço carbono para economizar custos. O flange de reforço é usado onde é necessária desmontagem frequente e o espaço é limitado.
O flange de suporte pode ser de um material diferente do munhão e geralmente aço carbono para economizar custos.
Este flange proporciona uma melhor união devido à soldagem de topo em comparação com os flanges do tipo soquete e rosca
Não é adequado para tamanhos pequenos, componentes caros e fabricação em comparação com flanges rosqueados, deslizantes e de encaixe.
O flange sobreposto fornece flexibilidade de conexão, pois o flange pode ser girado livremente no tubo. É usado onde a desmontagem frequente é necessária e o espaço é limitado.
flanges de pescoço de solda
O flange de pescoço soldado é o tipo mais utilizado em tubulações de processo. Ele oferece o mais alto nível de integridade da junta, pois é soldado a um tubo. Esses tipos de flanges são usados em aplicações de alta pressão e alta temperatura. Flanges de pescoço de solda são volumosos e caros em comparação com outros tipos de flanges.
Requer muita habilidade para fazer e também requer mais espaço para acomodá-los no sistema de tubulação devido ao cubo longo.
O flange de pescoço de solda está disponível em todos os tamanhos e pode ser do tipo FF, RF ou RTJ.
Você pode ver o flange do pescoço de solda soldado com o tubo
flanges cegos
O flange cego é um disco cego com furo para parafusos. Este tipo de flange é usado com outro tipo de flange para isolar o sistema de tubulação ou para terminar o tubo como uma extremidade. Flanges cegos também são usados como tampa de bueiro na embarcação.
flange redutora
O flange redutor é usado no lugar de um flange padrão para permitir uma mudança no tamanho do tubo. Este flange elimina a necessidade de um redutor de tubo padrão. O flange consiste em um diâmetro especificado com um tamanho de furo de diâmetro menor.
Exceto pelas dimensões do furo e do cubo, um flange de redução tem dimensões do tamanho de flanges de tubo padrão e é considerado um meio barato de fazer uma transição de tamanho de tubo.
Esses flanges estão disponíveis nos tipos de pescoço de solda, encaixe e extremidade rosqueada. Flanges redutores são uma maneira barata de fazer transições entre tubos de diferentes tamanhos, porém, devido à alta perda de pressão, eles raramente são usados em tubos. A norma ASME B16.5 regulamenta as dimensões dos flanges redutores.
flange de expansão
É semelhante a um flange de pescoço de solda, mas aumenta o tamanho do tubo até o primeiro ou segundo maior tamanho. É uma alternativa ao uso de redutor e flange de pescoço de solda. É útil para conectar com válvulas, compressores e bombas.
Essas gravatas são especialmente projetadas. As dimensões do pescoço de solda estão alinhadas com o tubo de conexão, todas as outras dimensões estão de acordo com os flanges padrão ASME B16.5.
Flangeolet / Weldoflange / Nippoflange
Flangeolet é uma combinação de olet (principalmente weldolet ou niple) e flange. Como você pode ver na figura, o comprimento do cubo é maior do que um flange de solda de pescoço longo. Esta é uma conexão de 90 graus para tubos de alta pressão.
Reduz as duas juntas de solda do que a conexão Olet plus Tube plus Flange tradicional e uma junta de solda no caso da conexão Olet plus Flange. Você pode ver a foto do ramo flangeolet.
Tipos de flanges de acordo com o tipo de faces
Dependendo dos tipos de faces do flange, ele pode ser classificado em
Face Plana (FF)
Face elevada (RF)
Junta de Anel (RTJ)
Língua e Sulco (T&G)
E masculino e feminino
face plana
Como o nome sugere, o flange de face plana tem uma face plana. Flanges de face plana são usados quando os flanges correspondentes são de face plana. Esta condição ocorre principalmente em equipamentos de ferro fundido, válvulas e especialidades. Quando um flange de face plana é usado, uma junta de face inteira é usada.
rosto levantado
O flange da face elevada tem uma pequena porção ao redor do orifício que é elevado da face. A junta fica nesta face elevada. A altura da face elevada depende da classificação de pressão e temperatura do flange, que é conhecida como classe do flange. Para 150# e 300# a altura da face levantada é 1/6" e acima de 300# é 1/4". O tipo de junta de círculo interno é usado com um flange de face elevada.
rosto RTJ
O flange de face do tipo O-ring tem uma ranhura especialmente projetada na qual a junta de metal assenta. Este tipo de flange é utilizado em serviços de alta pressão e temperatura.
Materiais de Flange
As flanges são soldadas ao tubo e ao bocal do equipamento. Portanto, são fabricados com os seguintes materiais;
Aço carbono
aço de liga leve
Aço inoxidável
Combinação de materiais exóticos (Stub) e outros materiais de apoio
A lista de materiais utilizados na fabricação é coletada em ASME B16.5 e B16.47.
ASME B16.5 -Flanges e acessórios com flanges NPS ½" a 24".
ASME B16.47 -Flanges de aço de grande diâmetro NPS 26" a 60".
Os graus mais amplamente utilizados de material forjado são
Aço Carbono: - ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
Liga de aço: - ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
Aço inoxidável: - ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
inspeção de flange
Antes de sair da fabricação, cada flange é inspecionado para garantia de qualidade. Durante a inspeção, o seguinte deve ser verificado
Diâmetro externo e interno do corpo
Círculo do parafuso e diâmetro do furo do parafuso
Diâmetro do cubo e espessura da extremidade da solda
comprimento do cubo
Retidão e alinhamento do furo do parafuso
As normas ASME B16.5 e B16.47 cobrem as tolerâncias permitidas para inspeção.
Marcação no corpo da flange
Cada componente dos tubos é marcado para sua correta identificação. A marcação do flange deve incluir o seguinte para que possa ser facilmente rastreada durante e após a fabricação;
logotipo do fabricante
código de material ASTM
grau de material
Grau de serviço (classe de pressão-temperatura))
Tamanho
Espessura (Tabela)
Calor não
Marcação especial se houver QT (temperado e revenido) ou W (reparo por soldagem)
