Diferenças entre ASTM A123 e CSA G164-18

Como padrão da indústria, a especificação padrão ASTM A123 para revestimentos de zinco (galvanizado por imersão a quente) em produtos de ferro e aço estabelece requisitos para revestimentos galvanizados por imersão a quente em vários produtos de aço. A maioria dos galvanizadores na América do Norte usa esta especificação como padrão para espessura, aparência, acabamento e adesão do revestimento. No entanto, existem algumas especificações concorrentes que chamam a atenção quando um usuário final pede a um galvanizador para usá-las. Por exemplo, alguns clientes no Canadá podem solicitar que o aço seja galvanizado para galvanização por imersão a quente CSA G164 de artigos de formato irregular. Embora este padrão seja semelhante ao ASTM A123 em escopo e propósito, existem muitas diferenças entre os dois. Essas diferenças são importantes no caso de um fabricante ou especificador perguntar sobre o CSA G164.

Anteriormente, o padrão CSA G164 não era atualizado desde 1992, e parecia ter perdido relevância no mercado e era pouco utilizado. Em 2018, o G164 foi atualizado para: incluir referências a especificações de hardware de linha de energia e comunicação remover valores de peso do revestimento em favor dos valores de espessura do revestimento revisar classificações de materiais e revestimento mínimo associado à espessura do revestimento e mencionar opções alternativas de galvanização (galvanização por difusão térmica e galvanização mecânica). Abaixo está uma revisão das atualizações de especificações e um resumo das diferenças entre ASTM A123 e CSA G164.

Especificações de escopo e referência

O escopo dessas duas especificações permanece quase idêntico em termos dos tipos de produtos que devem ser galvanizados a quente, mas a nova redação adicionada ao CSA G164 altera a indústria ou mercado primário:

"Esta norma especifica os requisitos para revestimento de zinco (galvanizado) pelo processo de imersão a quente em produtos de ferro e ripas destinados ou principalmente para uso em sistemas elétricos e de comunicação feitos de ferro laminado, prensado, fundido ou outras formas. forjados como seções estruturais, chapas, barras, tubos ou chapas de 1 mm de espessura e mais."

Para complementar essa mudança de foco na indústria de comunicações e elétrica, a nova revisão do G164 também inclui uma nova especificação de referência CSA C83, Hardware de Comunicação e Linha de Energia. Recentemente atualizado em 2017 (revisão anterior de 1996), este padrão referenciado fornece às concessionárias uma lista abrangente de componentes de hardware de linha de sistema elétrico (incluindo galvanizado a quente), com critérios críticos de desempenho, dimensões, projeto e inspeção.

Composição do banho e pureza do zinco

Embora anteriormente diferente, o CSA G164 foi atualizado para atender aos requisitos de composição do banho de zinco da ASTM A123. G164 exige que "... o banho de galvanização contenha não menos de 98.0 por cento de zinco em massa", enquanto A123 afirma na seção 5.5 que "o banho de galvanização... deve conter não menos que um valor médio de os 98.0 por cento de zinco em peso." A porcentagem em peso e a porcentagem em massa diferem apenas no texto e descrevem a mesma quantidade. Ambas as normas citam ASTM B6 como padrão para zinco a ser usado no banho de galvanização, mas a ASTM A123 também aceita a especificação B960 para zinco reciclado.

Categorias de materiais e espessuras de revestimento

Cada especificação usa uma tabela para descrever os padrões mínimos de espessura de revestimento para aço galvanizado, mas os requisitos mínimos e materiais listados são bem diferentes. A Tabela 1 da ASTM A123 contém os requisitos para perfis estruturais, tiras e barras, placas, tubos e tubulações, arames e barras de reforço. As classificações CSA G164 são mais gerais e incluem peças fundidas; aço laminado, estirado, prensado ou forjado; e parafusos, cavilhas, porcas, rebites, pregos e fixadores semelhantes. Podemos ver que as duas primeiras categorias gerais em G164 se dividem nas seis categorias específicas encontradas em A123. Além disso, o padrão A123 não estabelece requisitos para a espessura mínima de revestimento de fixadores e itens rosqueados, mas faz referência ao padrão ASTM A153 para esses requisitos. Ambas as tabelas são mostradas abaixo para comparar as espessuras mínimas de revestimento especificadas por cada uma delas.

A diferença mais notável é aquela que se refere à espessura mínima de revestimento exigida pela norma A123 para tubos, bem como para tiras e barras. Informações recentes mostraram que revestimentos muito mais espessos do que esses requisitos mínimos não podem ser alcançados nesses materiais. Apesar disso, a norma G164 agrupa este material com todos os outros e exige espessuras inatingíveis para tiras, barras, tubos e canos.

CSA G164 Espessura Média Mínima de Revestimento (μm) por Classificação de Material

ASTM A123: Espessura Média Mínima de Revestimento (μm) por Categoria de Material

Cada norma lista os mesmos testes que devem ser usados ​​para determinar a espessura do revestimento em aço galvanizado: métodos de medição de espessura magnéticos ou eletrônicos, pesagem de galvanização, pesagem de tiras ou microscopia. A prática de cada um desses métodos varia de especificação para especificação, mas as diferenças mais notáveis ​​são aquelas para medições de medidores de espessura magnéticos e eletrônicos.

O G164 exige que cada leitura de espessura de revestimento seja pelo menos 90% da espessura mínima exigida na tabela e que a média de cinco medições seja igual à espessura mínima exigida na tabela. A norma A123, por outro lado, exige apenas que a média das medições de espessura de revestimento atenda à espessura mínima de revestimento exigida na Tabela 1 da norma A123, e que a média de uma amostra seja um grau de revestimento abaixo do requisito da tabela 1 ( conforme indicado na tabela 2).

Amostragem

Anteriormente, o procedimento de amostragem em G164 para verificar a espessura do revestimento tinha diretrizes muito gerais e relaxadas em comparação com o procedimento de amostragem no parágrafo 7 de A123. O procedimento de amostragem G164 foi atualizado para referenciar o mesmo protocolo de amostragem conforme descrito no Anexo B do CSA C83, Hardware de Comunicação e Linha de Energia.

acabamento e aparência

O G164 estabelece poucos requisitos sobre a aparência do revestimento de zinco. A especificação exige que o revestimento esteja livre de "... imperfeições como bolhas; áreas arenosas ou não revestidas; ácido, manchas pretas ou partículas de escória aderidas ao revestimento...". A ASTM tem uma expectativa mais realista de que o revestimento esteja livre de "... áreas não revestidas, bolhas, depósitos de fluxo e inclusões de escória grossa". A principal diferença aqui é a proibição de quaisquer partículas de escória aderidas ao revestimento conforme G164. A norma ASTM A123 também estabelece mais alguns requisitos quanto ao acabamento do revestimento.

Aderência e fragilidade

Ambas as especificações exigem o uso de um teste de faca robusto para determinar a adesão adequada do revestimento. No entanto, o G164 oferece seus próprios procedimentos de teste para fragilidade à fluência (teste de flexão ou impacto), enquanto o A123 faz referência a um guia completo para ASTM A143 detalhando um teste de flexão.

Retoque e reparo

O retoque e o reparo do revestimento galvanizado a quente são executados de acordo com ASTM A780 para ambos os padrões. No entanto, as duas especificações contêm uma pequena diferença na área máxima que pode ser reparada após a galvanização a quente. Ambas as especificações exigem que um ponto nu deve ter menos de uma polegada em sua dimensão mais estreita e menos de 0,5 por cento da área revestida se for reparado na planta de galvanização. No entanto, G164 3.3 refere-se à "superfície a ser revestida", enquanto A123 6.2.2 refere-se à "superfície acessível a ser revestida naquele artigo". Isso pode parecer uma pequena diferença na sintaxe, mas essa diferença pode se tornar bastante importante ao considerar as áreas sobrepostas (e similares). A ASTM A123 também afirma, além do requisito de 0,5%, que "ou 36 pol2 por tonelada curta [256 cm2 por tonelada métrica] de peso da peça, o que for menor" é a menor área permitida para renovação antes que a peça seja rejeitável.

O padrão G164 permite uma exceção ao tamanho máximo de reparo permitido, afirmando que "qualquer área maior que isso pode ser renovada se o galvanizador e o comprador concordarem". ASTM A123 não permite uma exceção ao tamanho máximo de reparo permitido na planta de galvanização. Outra diferença está relacionada aos reparos feitos em campo, como retoques após a soldagem no canteiro de obras. A ASTM A123 6.2.2 aborda a questão diretamente, afirmando que "uma vez que as peças tenham saído da planta de galvanização, não haverá limite para o tamanho da área sujeita a renovação". Embora o CSA G164 não aborde explicitamente os reparos em campo, a mesma cláusula referente ao tamanho do reparo mutuamente acordado pode ser usada.

Métodos alternativos de galvanização

O CSA G164 inclui um novo Anexo E informativo sobre métodos alternativos de galvanização. O processo e as propriedades da galvanização por difusão térmica (TDG) são descritos juntamente com uma referência ao padrão associado ASTM A1059, revestimentos de difusão térmica de liga de zinco (TDC) em fixadores de aço, ferragens e outros produtos. A galvanização mecânica de acordo com ASTM B695, Revestimentos de zinco depositados mecanicamente em ferro e aço, também é referida como um método alternativo de galvanização.

Resumo das diferenças

Para entender completamente as diferenças entre CSA G164 e ASTM A123, cada especificação deve ser totalmente lida e compreendida. No entanto, as informações aqui apresentadas podem descrever adequadamente algumas das principais diferenças entre os dois.