DIEVAR importado nitretação e carbonitretação de aço
Nitretação e carbonitretação para aumentar a dureza da superfície do molde, melhorar sua resistência ao desgaste, resistência à corrosão e prevenir rachaduras prematuras A nitretação e carbonitretação DIEVAR podem ser realizadas em fornos iônicos, fornos de atmosfera controlada e fornos de sal. A temperatura de nitretação deve ser {{0}} graus abaixo da temperatura de revenimento anterior. Além disso, a nitretação inadequada também pode ter consequências indesejáveis, como redução da dureza e resistência do núcleo do molde e uma mudança na utilidade da carepa do molde. Durante a nitretação e carbonitretação, uma camada de composto frágil conhecido como camada branca pode aparecer. A camada branca racha ou quebra e racha. DIEVAR pode atingir uma dureza de superfície acordada de 1000 HV0,2 após nitretação a gás a 510 graus* ou nitretação iônica a 480 graus. A nitretação iônica normal é recomendada, pois a concentração de nitrogênio é mais fácil de controlar. A nitretação a gás rigidamente controlada pode fazer o mesmo em temperaturas de resfriamento do material.
Composição química principal.
C:0.39,.
CR: 4.8.
Mo:2.4.
V:0.5.
Se:0,24.
Função.
As amostras foram retiradas de centros de placas dievar 61 x 203 mm importados, a menos que especificamente indicado, todas as amostras foram temperadas em aço dievar a 1025 graus usando a temperatura de têmpera do material dievar em óleo, temperadas duas vezes a 615 graus por 2 horas cada dureza dievar na temperatura de têmpera do material 45± 1 HRC.
Formulários.
Matrizes de fundição de zinco, magnésio, alumínio e liga de titânio, matrizes de extrusão a quente (como: buchas de núcleo de matriz, barras ejetoras, blocos de rolamento, etc.), matrizes de forjamento a quente, etc.
Condição de fábrica DIEVAR: HB160
(5) Temperado
Escolha uma temperatura de revenimento adequada com base na dureza necessária. Endureça as matrizes de fundição pelo menos 3 vezes e as matrizes de forjamento e extrusão a quente duas vezes. Após cada revenimento deve ser resfriado à temperatura ambiente, cada revenimento com pelo menos 2 horas de isolamento. 500 ~ 550 graus de têmpera para evitar fragilidade de têmpera.
(6) Endurecimento e mudança de incrustação após têmpera
Durante o processo de têmpera e revenimento, o molde é distorcido e deformado pelo arranjo de tensões térmicas e variáveis. Se o espaço de manobra do molde não for retido o suficiente, ele retardará seu endurecimento durante o processo de tratamento térmico. A fim de adivinhar a grande deformação do molde no endurecimento normal, geralmente é recomendado que o alívio de tensões seja feito entre os processos de desbaste e semi-acabamento. Após o alívio de tensão, os moldes DIEVAR são aconselhados a reservar pelo menos 0.3 durante a têmpera, porcentagem de usinagem e quantidade para atender à tolerância de deformação do molde.
