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Incoloy 800H
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Incoloy 800H

Descrição Ligas 800H/HT são ligas reforçadas ferro-níquel-cromo, normalmente oferecidas como uma liga certificada dupla que satisfaz os requisitos elementares de ambas as ligas. A principal diferença entre os materiais das ligas 800H e 800HT é o teor restrito de alumínio e titânio, o que...

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    Descrição

    Ligas 800H/HT são ligas reforçadas ferro-níquel-cromo, normalmente oferecidas como uma liga certificada dupla que satisfaz os requisitos elementares de ambas as ligas. A principal diferença entre os materiais das ligas 800H e 800HT é o teor restrito de alumínio e titânio, o que resulta em maiores propriedades de ruptura e tensão. São usadas para aplicações com exposição prolongar as temperaturas elevadas, onde é necessário resistência a oxidação, carburação e outros tipos de corrosão de alta temperatura. Processamento de hidrocarbonetos, fornos de tratamento térmico e geração de energia são algumas das aplicações mais comuns onde 800H e 800HT® são utilizados. Os vasos de pressão e os componentes construídos a partir de 800H e 800HT são aprovados pela ASME, seção VIII, Divisão 1.

    Incoloy 800H

    Incoloy 800H

    Resistência à corrosão

    Os altos teores de níquel e cromo nas ligas resultam em excelente resistência à oxidação, carburação e sulfidação. O alto teor de níquel também aumenta a resistência à nitruração, embora não tão bem como outras ligas, como a Liga 600, que contém uma maior porcentagem de níquel.

    Especificações

    N08810 / N08811, ASTM B408, ASME SB408, ASTM B564 / ASME SB564, EN 10204-3.1

    Fabricação e tratamento térmico

    Como as temperaturas do trabalho a quente devem ficar entre 871°C e 1.204°C, com formação pesada a ser realizada a temperaturas acima de 1.010°C. Nenhuma formação deve ser realizada entre 648°C e 871°C, e sugerir-se que o pré-aquecimento das ferramentas 260°C para evitar o resfriamento. O resfriamento após o trabalho a quente deve ser o mais rápido possível, evitando um tempo extenso as temperaturas entre 537°C e 760°C. O trabalho a frio deve ser realizado em material na condição recozida.

    Como o crescimento excessivo de grãos pode afetar as propriedades mecânicas, deve-se ter cuidado no recozimento.

    O alívio de tensão é realizado entre 537°C e 871°C, e deve estar a uma temperatura de 1 hora por polegada de material ou por um mínimo de 11/2 horas a 871°C, o que para maior. O recozimento de recristalização é conseguido as temperaturas entre 1.148°C e 1.204°C

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